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Jul 29, 2023

Cerveja, alimentos, produtos químicos, esgoto: vamos aprender os equipamentos de processo que lideram os pequenos

3 de maio de 2022Equipe editorial da CBB Na próxima vez em que você estiver desfrutando de um refrescante

3 de maio de 2022 Equipe editorial da CBB

Da próxima vez que você estiver saboreando uma cerveja artesanal refrescante, sinta-se à vontade para fazer um brinde em agradecimento às peneiras, bombas e skimmers que garantiram que a cervejaria pudesse processar seu alto volume de águas residuais. Bem, talvez não demore muito na constatação de que o equipamento de processo fabricado pela Tsurumi Pump se sente tanto em casa em uma microcervejaria quanto em uma estação de tratamento de águas residuais de uma pequena cidade. De fato, os procedimentos para tratar esses tipos muito diferentes de águas residuais são surpreendentemente semelhantes, mas como todo esse equipamento de processo garante que mesmo as águas residuais mais poluídas deixem a planta limpa o suficiente para reentrar com segurança no meio ambiente?

Depois de ser extraída dos tanques de fermentação da cervejaria, o primeiro obstáculo que a água deve superar em sua jornada para o oceano será inevitavelmente o pré-tratamento por meio de uma tela de barra automática. Embora as estações de tratamento de esgoto geralmente confiem nos modelos de tela grossa KE, KS, KW e KM da Tsurumi para formar uma barreira eficaz contra resíduos grandes e pequenos, de lenços higiênicos a sapatos e garrafas plásticas, a maioria das cervejarias encontrará os detritos mais finos nas mesmas faixas para ser suficiente.

Oferecendo uma variedade de espaçamentos de barras de 1 a 5 mm e 10 a 50 mm, os crivos frontais KE, KS e KW e os crivos traseiros KM filtrarão uma variedade de sólidos minúsculos e sedimentos, reduzindo ainda mais o risco de danos ao bombas e válvulas dos equipamentos a jusante. Cada modelo tem dois ou mais ancinhos, acionados por um motor econômico de pequena saída, que se movem entre as barras da tela, raspando a matéria sólida antes que ocorra o entupimento. Os resíduos são então movidos para o topo da tela antes de serem descarregados para o transportador ou lixeira por gravidade.

"Nossas telas de barra oferecem excelente durabilidade mesmo nos ambientes mais hostis", disse Glenn Wieczorek, diretor administrativo da Tsurumi Pump. "Contamos com o aço inoxidável 304 e 316 para maior resistência à corrosão e não incluímos peças giratórias na seção submersível. Por exemplo, oferecemos tanto o tipo tradicional de ancinho acionado por corrente [molhado] quanto um tipo de corrente catenária [seca]; onde a corrente e as rodas dentadas evitam o contato com o líquido e, portanto, praticamente não requerem manutenção."

Assim como acontece com o esgoto, a desnitrificação das águas residuais é a próxima etapa de tratamento importante no processo de fabricação de cerveja devido ao aumento dos níveis de nitrogênio produzido a partir das proteínas dos grãos. Ambas as indústrias adotarão tratamentos biológicos, como bactérias redutoras de nitrato (desnitrificantes) para lidar com isso, auxiliadas por mistura anaeróbica e/ou aeróbica para estimular o fluxo.

A ampla gama de misturadores submersíveis MR e MRL da Tsurumi é adequada para uso em todos os níveis de água comumente encontrados nessas indústrias. Como as telas de barra, esses modelos também são extremamente econômicos, com potência de seus motores submersíveis variando de apenas 0,33 cv a 5,56 cv. Esses motores são acoplados diretamente a uma hélice de alta eficiência que gera um poderoso jato de água, permitindo um tratamento aeróbico/aeração por mistura de ar e água ou um tratamento puramente anaeróbico.

A abrangência da série MR foi ampliada ao oferecer configurações com ou sem anel guia (aumentando o efeito de regulação do fluxo ou melhorando o efeito de mistura e aumentando o fluxo de água, respectivamente), permitindo assim que cada misturador seja ajustado com precisão à sua aplicação . As taxas de fluxo que variam de 370 a 4.914 galões por minuto (gpm) são, portanto, possíveis.

Para aplicações em águas rasas (abaixo de 500 mm), a série MRL de misturadores fornecerá mistura anaeróbica em vazões de até 2.985 gpm. Com uma potência de agitação até 3,1 cv (em água limpa), estão equipados com um anel guia que se estende para trás, evitando a aspiração de redemoinhos e tornando-os particularmente eficazes para a mistura de água em depósitos reguladores de caudal. Disponíveis em construções de ferro fundido ou aço inoxidável, eles também são ideais para aplicações como a conservação ambiental em lagoas e rios ou para aumentar o fluxo de água artificial em parques e instalações recreativas.